米线机生产出的米线粗细不均匀是什么原因导致的
发布时间：
2025-06-05
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米线机生产出的米线粗细不均匀，可能是设备调试、原料处理、机械磨损或操作不当等多种因素共同作用的结果。
模具孔眼堵塞或磨损
长时间生产后，模具孔眼内壁残留米浆干结，导致孔径变小或形状不规则。模具材质硬度不足（如普通钢模），长期挤压后孔眼边缘变形、毛刺增多。
米线加工设备
原料粉碎粒度不均
大米粉碎时研磨程度不一致（如粉碎机筛网破损、转速不稳定），导致米粉颗粒粗细差异大。粗颗粒物料在挤压时阻力大，流动慢，易造成局部堵塞；细颗粒物料则流动性过强，挤出速度快。
加水比例不稳定（如流量计故障、人工加水误差），导致米浆过干或过稀。含水率过低：物料流动性差，挤压时需更大压力，易造成模具出口处物料断裂或粗细不均。含水率过高：物料过于稀软，挤出时易膨胀变形，米线表面粗糙且粗细不一。
机械磨损
米线生产设备长期高负荷运转导致螺杆螺纹、螺套内壁磨损，间隙加大（尤其是进料段和压缩段）。物料在挤压过程中打滑、回流，局部区域挤压不充分，导致米线密度和粗细不一致。
皮带松弛、齿轮磨损或联轴器松动，导致螺杆转速波动。转速忽快忽慢直接导致物料挤出速度不稳定，米线粗细随转速变化。
