大型米线机有哪些容易藏污纳垢的地方需要着重清洗的？

发布时间： 2025-12-04 浏览次

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大型米线机容易藏污纳垢的部位集中在“原料接触缝隙、部件衔接处及死角”，这些地方易残留米浆、淀粉，长期不清理会碳化结块，影响卫生和设备寿命，需着重清洗以下核心位置：

1.挤压成型系统：料筒与螺杆的间隙（米浆易在缝隙中固化）、模具孔径及出口周边（淀粉残留易堵塞孔径）、机头法兰盘的密封垫片缝隙（米浆渗漏后堆积），需拆解后用刷清理，用温水浸泡软化结块。

2.输送与下料系统：自动上料机的料斗内壁（边角易粘原料）、输送带接口及滚筒表面（米线残留粘连）、下料口导流槽（易积粉垢），需用湿布擦拭后晾干，避免残留滋生微生物。

3.熟化/冷却模块：熟化段的加热管表面（结垢影响导热）、冷却输送带的网孔（米线碎屑嵌入）、冷却风机的出风口（粉尘与湿气混合堆积），加热管需用除污垢剂清洗，网孔用高压水冲净。

4.辅助与衔接部位：设备机架的焊接缝隙、接粉盘的边角（米线掉落残留）、电气箱与机身衔接处（粉尘堆积），尤其是可拆卸部件的卡扣、螺丝缝隙，需用小刷子逐一清理，避免藏污。

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